ABC分类法用了3年全白费？因为你只分类，没行动
我在三家公司都做过ABC分类。
第一家公司：分了类，然后就没了。Excel表存进了共享盘，再也没打开过。
第二家公司：分了类，但所有SKU一视同仁。A类和C类补货逻辑一样，安全库存算法一样。
第三家公司：我才搞明白ABC分类法的真正用法。
ABC不是分类游戏，是资源分配策略
ABC分类的核心思想很简单：把有限的精力花在最重要的地方。
- A类品：占SKU数量10-20%，但占销售额70-80%
- B类品：占SKU数量30%，占销售额15-20%
- C类品：占SKU数量50-60%，占销售额5-10%
但知道分类只是第一步，怎么做才是关键。
A类品：像盯股票一样盯
A类品的库存管理应该是颗粒级的。
- 每天看库存水位，低于安全库存立刻补
- 每周回顾销售趋势，预测调整要实时
- 每月跟供应商对一次需求计划
在A类品上花80%的精力，因为这些货一旦断货或缺货，损失最大。
B类品：走流程，不走心
B类品不需要天天盯，但要有一套规范的补货机制。
设置好安全库存、补货点、经济订货量，系统自动触发补货。人工只处理异常。
B类品省下来的精力，全部投到A类上去。
C类品：这是你最大的浪费
C类品占了你SKU的大半，但贡献的销售额不到10%。
更可怕的是，这些C类品还在消耗你的仓储空间、管理精力、资金占用。
对C类品的态度应该是：能砍就砍，能并就并。
很多C类品是可以直接淘汰的——一年卖不了几次，客户也不是非它不可。
实在砍不掉的C类品：合并SKU、提高起订量、延长补货周期。让它尽量不占用你的精力。
写在最后
ABC分类是工具，不是终点。分类之后不行动，等于你辛辛苦苦整理了一份体检报告，然后扔进抽屉里。
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