SKU从2000砍到600,库存成本直接降了40%
去年我们公司做了一次SKU清理。
仓库主管把报表打出来给我看:2000多个SKU,其中64%的产品在过去一年只卖了不到20件。
而这些SKU占了仓库面积的40%,占用了上百万的库存资金,每年产生十几万的仓储费用。
问题是:老板舍不得砍。他的逻辑是——“这个客户偶尔会要,那个产品虽然卖得少但利润高”。
我花了两个月时间说服他。砍完之后,库存周转率翻了一倍,仓库面积空出来三分之一直接退租了。
这就是SKU管理的真相:80%的麻烦来自你舍不得删的那20%产品。
为什么你的SKU会疯涨?
SKU增长就像一个温水煮青蛙的过程,没人察觉,但一直在恶化。
源头一:销售为了拿单,什么都敢承诺
销售跟客户说:“没问题,我们可以定制。“然后一个新的SKU就诞生了。
一年下来,销售拿了20个定制单,你的SKU就多了20个。每个销量都不大,但每个都得备货。
源头二:研发迭代不留后路
新产品上线,老产品不下线。三年下来,你同时在卖三代产品,每代又有三四个规格。
客户问"老款还有吗”,你说"有”,于是那个该退市的产品继续占着库位。
源头三:周期性产品的长尾效应
节日限定款、季节性产品、活动赠品——卖完那一波之后,剩下的库存就成了永久居民。
不做一次性清仓,它们就会在你的报表上躺好几年。
砍SKU的4步法,别用感觉要用数据
第一步:拉一张SKU健康度报表
每个SKU算三个指标:
- 销量贡献率 = 该SKU销量 / 总销量
- 利润贡献率 = 该SKU毛利 / 总毛利
- 库存占用率 = 该SKU库存金额 / 总库存
把三个数排出来,你会发现一个残酷的事实:排名后50%的SKU,加起来贡献的利润不到总利润的5%。
第二步:做四象限分类
按"销量贡献 vs 利润贡献"画一个矩阵:
| 高利润 | 低利润 | |
|---|---|---|
| 高销量 | ⭐ 核心款:重点养 | ⚡ 引流款:保留但控库存 |
| 低销量 | 💰 利润款:精选保留 | 🗑️ 僵尸款:直接砍 |
大部分SKU会落在右下角——低销量低利润。这些就是你要砍的对象。
第三步:逐个检查"能不能用别的替代"
每个待砍的SKU,问三个问题:
- 有没有同品类的高销量SKU可以替代?
- 客户能不能接受替代品?
- 砍掉后,对核心客户的订单影响有多大?
如果三个问题答案都是"可以",直接动手。
第四步:给一个过渡期,但定死截止日期
别一次性全砍,给销售和客户一个缓冲。比如:三个月后停产,期间只清库存不补货。
但截止日期一定要定死,不能一拖再拖。否则三个月后又回到原点。
砍SKU的三个"别"
别用"这个客户很重要"当理由
每个SKU都绑着一个"重要客户"。但你把所有"重要客户"的SKU加在一起,会发现覆盖了80%的SKU。
真正重要的客户,往往买的是你的核心款,不是那些定制款。
别用"万一以后要用"当理由
库存管理中最贵的四个字就是"以防万一"。为了这个"万一",你付出了确定的仓储成本、资金占用、过期损耗。
别只用销量,还得看利润
有些SKU卖得少但利润极高。比如某种特种配件,一年只卖50件,但每件毛利2000块。这种不能砍。
砍完后怎么办?建立SKU"出生即死亡"机制
砍完不是终点,防止反弹才是。
规则一:新增SKU必须有批准流程
不是销售一句话就能加。新增SKU需要:预估年销量、利润预期、跟现有SKU的替代关系分析。
规则二:每个SKU设一个"死亡触发条件"
比如:连续两个季度销量低于50件且利润率低于10%,自动进入淘汰流程。
规则三:每季度做一次健康度复盘
跟体检一样,每季度把SKU清单过一遍。别等问题积压了两年才发现。
SKU管理的本质不是"管",是"砍"。你仓库里的每一件库存,都在无声无息地吃掉你的利润。
少即是多。这句话用在SKU上,越早信越省钱。
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